FG-200負壓式沸騰干燥床設備

一、設備用途： 

適用于醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥.如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、食品飲料沖劑、玉米呸芽、飼料添加劑、塑料樹脂、檸檬酸和其它顆粒狀物料的干燥除濕。

二、結構特點： 

沸騰干燥床又稱流化床。該設備主要由散熱器、高壓風機、風管、沸騰床主機、布袋除塵、上料機等組成，沸騰干燥床是利用經過過濾的潔凈的空氣經熱交換器對流換熱使空氣溫度上升至設定的溫度進入主機分風筒，經閥板分配進入沸騰器，濕物料從上料機進入干燥沸騰器，由風力作用，物料在干燥沸騰器內形成沸騰狀態，熱空氣與物料進行廣泛接觸，增強了傳熱傳質過程，在較短的時間內促使物料中的水份蒸發分離，經排濕風管排出，熱空氣繼續循環使用，節約了能源。由于熱空氣在設備中形成內循環，在高壓風機的作用下，沸騰床主機內產生一定的氣壓差，促使物料沸騰。 

沸騰干燥機由三大部分組成：下床體、中床體、上床體（布袋除塵器），設有振動器自動抖料。各箱體棱角圓弧過渡，下床體60×40不銹鋼方管焊接；進風管SUS316不銹鋼δ2.0mm，風管上開有清洗手孔，快裝卡箍；調風閥在下床體處與進風管連接，上下用快裝卡箍連接，便于拆裝清洗。調風閥視物料沸騰情況可調節風量大小；中床體材質為SUS316不銹鋼δ3.0mm，床板SUS316不銹鋼δ2.0mm，孔徑φ1.6mm，篩板兩邊與床體連接圓弧過渡，沸騰干燥箱內四周圓弧過渡*，不結粉塵，避免清洗不干凈所帶來的交叉污染；中床體上裝有人孔、視窗，隨時觀察物料沸騰時狀況。上、中、下床體的對面部位裝有SUS316L不銹鋼清洗球，清洗球對著中床體四周噴淋沖洗，使之符合GMP要求；上床體（除塵器）材質SUS316不銹鋼δ3.0mm。上床體內SUS316不銹鋼方鋼撐筋加強，防止外封板因負壓作用造成頻繁收縮疲勞損傷；上床體里布袋圓孔板做成向某一頭稍微傾斜，并留排污口，使沖洗后無積水；上床體的10個門稍開大，便于操作工進出工作；布袋材質為防靜電布。 δ3.0mm上料斗在中床體前方部位，材質均為SUS316不銹鋼。 

進風部分：配初、中高效過濾器。加熱部分：加熱形式為蒸汽加熱，加熱器由φ18×2（mm）的不銹鋼無縫繞翅片組成，加熱面積為100m2×2。 離心風機的功率：37kw×2臺。 

三、主要技術參數： 

1、   高壓離心風機：進風機9-19-6.3A-37kw2臺，配變頻調速，不銹鋼風葉

2、   沸騰箱：面積：400×8000箱板316厚3.0 mm ,底板2.0mm，孔眼直徑1.6 mm

3、   上箱：面板316厚3.0mm，布袋過濾器32只，直徑320mm ，操作密封門10扇并配

備電動凸輪振動器，以便清除振動粉塵。 

3、 底架：面板304/2B厚1.5 mm ，框架60×40×3.0不銹鋼方管。 

4、 分風管：20套；內徑159mm，直徑220×159×10法蘭片32只，風管316厚1.5mm，另配調節風門20套。 

5、 循環風管：內徑300mm，316厚3,法蘭及快裝連接。尺寸：365×300×10mm配備出風分風器，以便上箱分別在常壓下進行抖料除塵。 

6、 排濕風管：內徑：219mm，316厚1.5mm，長約7000mm，法蘭連接尺寸280×219×10mm

7、 散熱器：材質304，散熱器面積約100㎡×2，外型尺寸：1000×800×600mm，汽管304直徑18×2mm，翼片0.3×10,散熱器外徑38mm，由3組組合式配置，便于拆卸、清洗、安裝、在線清洗。 

8、 觀察視鏡；10套材質304，內徑300，外徑400配備外徑322厚5mm鋼化玻璃4塊，密封設計，銷緊裝置。 

9、 在線清洗裝置一套48只噴淋頭，高壓水泵2臺。 

10、 控制箱；PLC控制；1臺304/2B。配置：斷路器、接觸器、溫控表、傳感器、指示燈、按鈕開關、變頻調速。控制元件合資品牌。自動控溫、數顯溫度。 

11、   循環熱風連續使用，箱體四周全部圓弧過渡*，所有物料接觸部分及循環熱風通過部分及加熱包必須全部在線清洗，以保證箱體內及管件無污染。

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