總結離心噴霧干燥塔產品主要特點
為避免附在干燥室壁的產品細粉因長時間受熱發生軟化、熱熔或變質的特性，特殊設計了干燥室壁和室頂的夾套空氣冷卻系統。同時，針對干燥室壁設有專門的壓縮空氣吹掃系統（附壁風系統），使干燥室內壁不發生物料的附壁，使該裝置能進行連續數天的運行。
為避免因高速旋轉的霧化盤產生“渦流泵吸”氣流現象，導致“霧滴返頂射頂”現象，特別設計了一次風冷系統，確保藥品干粉不發生“返頂或射頂”造成的過熱焦化現象。
采用流行的渦流集粉技術（氣密封），使粉體產品的有效回收達到zui高。避免由于使用旋轉閥或蝶閥帶來的清洗死角、密封不嚴、卸料不暢和粉料吸濕堵塞現象。
凝聚90年代日本Ohkawara Dryers Co.（大川原干燥機公司）*除塵技術的旋風分離器（High-efficiency cyclone），大大提升了旋風分離器的氣固分離效率，使該型旋風分離器對于藥品干粉的回收效率高達95%以上。大大于國內同類企業較低的產品收得率。
為解決旋風分離器收料桶內的產品因長時間受熱發生軟化和吸濕結塊現象，特殊設計了除濕空氣風送冷卻系統，使粉狀產品及時離開高溫區而得到迅速地冷卻，有利于產品包裝和保持穩定的殘余水分含量，該機型在噴霧干燥時可少加或不加輔料。
加熱系統采用無氧化發熱管件。進入干燥塔內的空氣全部經過初、中、三級過濾，凈化等級達到十萬級以上。
出粉管道采用快裝式衛生管件，出粉管路及旋風分離器均設有快開式清洗口，便于拆裝、清洗、消毒和殺菌，*符合GMP規范要求。
為了保證產品質量的穩定，系統采用PLC程序控制方式。確保系統的正常運行參數不受人為和外界因素的影響，避免因人為操作失誤而造成不必要的損失。優良的工控配置確保設備運行的高可靠性，其工控原理如下：
采用PLC程序控制回路，盡量減少人為操作失誤；
數顯式儀表顯示溫度，超溫聲光報警；
啟用連鎖保護電加熱裝置，保障霧化器的正常工作，確保設備可靠運行；
利用模糊技術自動跟蹤進風、排風溫度；根據排風溫度波動自動匹配加料量；
SSR（故態繼電器）實現控溫，控溫精度可達±1℃；
干燥室內壓力檢測、空氣過濾器、旋風分離器差壓指示等
