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污泥干燥設(shè)備工藝流程敘述

首先將污泥由上料機輸送到回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備的進料斗內(nèi)，然后由推料設(shè)備將污泥推入回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備內(nèi)，干燥設(shè)備內(nèi)污泥同一定溫度（℃）的煙氣接觸，經(jīng)過干燥設(shè)備的攪動使污泥與熱煙氣接觸，達到污泥烘干的目的。干燥后的污泥從干燥機的尾部排出，然后由干燥窯的上料機構(gòu)收集輸送到干燥窯頭部的進料斗內(nèi)，由螺旋送料機推入窯內(nèi)焚燒，同時在窯頭設(shè)有助燃燃燒器和供風裝置，用以干燥窯和干燥設(shè)備的啟動時所需的熱量和助燃空氣。隨著窯體的轉(zhuǎn)動，燃燼的灰渣從窯體尾部排出，燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過沉降后與干燥設(shè)備所需的煙氣換熱、給助燃空氣預熱后，進入半干式噴霧干燥塔降溫并去除有害氣體，由布袋除塵器去除攜帶的煙塵后達標排放。

回轉(zhuǎn)式干燥設(shè)備排出的含水蒸氣的低溫煙氣（～℃），相對濕度～％，經(jīng)過除塵系統(tǒng)去除攜帶的顆粒后，進入水冷凝器進行除濕，水蒸氣以冷凝水狀態(tài)排出系統(tǒng)，送入污水處理廠處理。除濕后的氣體被焚燒爐煙氣加熱達到℃，相對濕度10％以下，再導入回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備除濕的水冷凝器的用水來自污水廠處理水。

烘干污泥的煙氣排入粉塵沉降室，用以沉降去除烘干產(chǎn)生的粉塵。收集的灰塵通過輸送設(shè)備，送入回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備。