噴霧式干燥機的主要工作過程是：
外界新鮮空氣通過空氣過濾器、鼓風機，進入空氣加熱器，使空氣溫度提高到160℃左右，送進干燥室(塔)。在進入干燥室(塔)前，熱空氣先通過勻風板，使熱空氣均勻分布，防止旋渦，避免焦粉發生，以保證干燥效果。需干燥處理的物料液，經殺菌處理后進入料罐，再由壓力泵送至霧化器，料液以霧狀噴出并與熱空氣混合，物料微粒吸取熱量，瞬間水分蒸發，形成粉末向下降落，經過一段恒速干燥，進一步蒸發水分，粗顆粒落人干燥室(塔)的錐形底部并排出機外。干燥后的物料細粉粒和低溫濕空氣經旋風分離器分離，廢空氣由排風機排放，干燥細粉末產品落下由卸料器連續排出。
噴霧式干燥機的特點
(1)由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短。
(2)在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產品溫度也不高，因此，噴霧式干燥機特別適用于熱敏性物料。
(3)根據噴霧式干燥機操作上的靈活性，可以滿足各種產品的質量指標，例如粒度分布、形狀、性質、產品的色、香、味、生物活性以及終產品的濕含量。
(4)簡化工藝流程。在干燥塔內，可直接將溶液制成粉末產品，此外，噴霧式干燥機容易實現機械化、自動化，減輕粉塵飛揚，改善勞動環境。
(5)當空氣溫度低于150℃時，容積傳熱系數較低，所用設備容積較大。
(6)為了將氣固混合物*分離，一般需要兩級除塵。
(7)熱效率不高，一般順流塔型為30％-50％，逆流塔型為50％-75％。
